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重油污清洗剂
    发布时间: 2019-07-05 14:03    
重油污清洗剂

TX893重油污清洗剂

一、概述

本品是由多种助剂和表面活性剂复配而成,快速渗透乳化金属基材表面润滑油、防锈油、动植物油等重油污。具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力。

本品是一种绿色环保,无腐蚀,快速安全的除油清洗剂,在水中有极好的溶解性,使用简单方便,使用后可以直接排放,安全环保。

本品能迅速清除各类机台设备表面的油污,可直接用于碳钢、不锈钢、紫铜、铁、等材质的清洗,不会对材质造成破坏,对操作人员的没有伤害。

二、产品特点

1.清除油污、重油垢能力极强,清洗速度快。

2.应用范围广,产品无毒,对一切金属油污的清洗都适合,不伤金属及表面的油漆。

3.使用安全,本产品无味、无毒、不可燃、不伤皮肤,对各种金属表面均安全无伤害。

4.使用简单,加水稀释后在常温下就能使用。

三、应用范围

用于清洗机械设备、机床表面等顽固重油污油脂的清洗,使用前先将本品按油污的轻重稀释成1-5倍。如果是人工刷洗,就将本品在油污处喷上一层,等几分种后用抹布抹干即可。

四、使用方法

  1)喷洗:根据油污程度配水11-5使用若油污、油垢较重可直接将机台清洗剂喷于污渍表面,稍等片刻后,再用百洁布进行擦洗。

  2)浸洗:在清洗结构体较大的设备时,可以将机台清洗剂放入水槽中进行人工清洗。

  3)循环清洗:对输油管道、密封容器清洗时,可循环清洗。

  4)超声波清洗:在清洗结构复杂体积较小的设备时,可以配合超声波机进行清洗这 样可以轻易去除设备内的油污污垢,洗净效果更佳

五、包装与贮运

 

20Kg塑料桶包装,贮存期一年。

磷化分析、检测方法

 

一、 分析试剂

0.100N的氢氧化钠:量取4.5克氢氧化钠,以纯水溶解于硬质烧瓶中,待溶液澄清并冷却后,再用纯水稀释到1L

酚酞作指示:1克酚酞溶解于80mL分析纯乙醇中,溶解后以水稀释至100mL

溴酚蓝作指示:0.1克溴酚蓝溶解于3mL  0.05moL  氢氧化钠溶液中,以水稀释至100mL

0.100N的硫酸:量取分析纯硫酸(密度1.845.6mL,慢慢倾入500mL纯水中,冷却后稀释至1L

0.100N的盐酸:量取分析纯盐酸(密度1.199mL,纯水稀释至1L

氨基磺酸:用分析纯

二、 分析检测方法

 

总酸度:   取样10ml,用0.100N的氢氧化钠滴定,酚酞作指示,终点:

          无色—红色,所消耗氢氧化钠的毫升数为总酸度的点数。

 

 游离酸度:取样10ml,用0.100N的氢氧化钠滴定,溴酚蓝作指示,终点:黄色—淡紫色,所消耗氢氧化钠的毫升数为游离酸度的点数。

 

 总碱度: 取样10ml,用0.1000N的盐酸滴定,溴酚蓝作指示,终点:

          紫色—黄色,所消耗硫酸的毫升数为总酸度的点数。

 

 游离碱度: 取样10ml,用0.1000N的硫酸滴定,酚酞作指示,终点:

            红色—无色,所消耗硫酸的毫升数为游离酸度的点数。

 

促进剂浓度:取样液满发酵管,加23克氨基磺酸,上、下摇动后,静置2分钟, 所产生的气体毫升数,表示促进剂浓度的点数。

 

三、 耐蚀性能检测

1、 硫酸铜点滴

硫酸铜点滴试剂配制硫酸铜41g/L  氯化钠35g/L  0.1N盐酸13g/L

 

检测方法:用配好的检测液滴一滴到做好的磷化膜表面,开始计时,直到颜色变红就可。所用的时间为其耐硫酸铜点滴时间。

2、 氯化钠腐蚀

      

      将磷化好的试样在干燥的室内放置48小时后浸入3%的氯化钠水溶液中,在15-25℃环境下保持1小时,取出洗净、吹干、目视检查,试样表面不应出现锈蚀(棱边、孔角及焊缝除外)


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